智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的（de）。1988年，美國紐約大學的（de）懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅（méi）隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了（le）《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成（chéng）知識（shí）工程、製造軟（ruǎn）件係統、機器人視覺和機器控製對製（zhì）造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能（néng）機器人在沒有人工幹預（yù）的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息（xī）技術和人工（gōng）智能的發展，智能（néng）製造技術引起發（fā）達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能製造研究項目基金及實驗基地（dì），智（zhì）能製造的（de）研究及實踐（jiàn）取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危機以後（hòu），發達國家認識（shí）到以往去工業化（huà）發（fā）展（zhǎn）的弊端（duān），製（zhì）定“重返（fǎn）製造業”的發展戰略，同（tóng）時大數據、雲計算（suàn）等一批信息技術發展（zhǎn）的（de）前端科技引發製造業加（jiā）速向智能化轉型，把智能製造作為未來製造業的主攻方向，給予一係列的政策支持，以（yǐ）搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀（zhuàng）智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工（gōng）業互聯網（機器（qì）視覺、傳感器、RFID、工業以（yǐ）太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有（yǒu）機結合的自動化係統集成及（jí）生產線集成（chéng）等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全（quán）球智能製造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟（méng）將發展先進（jìn）製（zhì）造業作為（wéi）重要的戰略，在（zài）2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造（zào）雲項（xiàng）目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作為創（chuàng）新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃（huá），將具體研究項目選擇為智能計算機（jī）、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置（zhì）、動態環境下（xià）係統集成。根據工信部的統計，2010年以來我國製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間（jiān）。2016年，我國智能製造行業產值規模達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左（zuǒ）右。2017年，全球智能製造持續高（gāo）速增長的（de）態勢，預計2017年（nián）全年（nián）產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行（háng）業發展現狀工業機器（qì）人是智能製造業代（dài）表性的裝備。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持（chí）高速增長。2016年（nián）全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比（bǐ）增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增（zēng）長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保（bǎo）持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左右。
三坐標測量機在選擇安裝地點時（shí），不僅要顧及（jí）外型尺寸、機重量、機器種類、結（jié）構形式，還要顧及其周邊環境，如溫（wēn）度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助（zhù）設備如：適宜的（de）電（diàn）源、氣（qì）源的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫（wēn）度和振動等因（yīn）素均可被平穩控製的房間，一（yī）般不能放在有太陽光直射的方（fāng）位，因為陽光會對室（shì）內的溫度產生影（yǐng）響，不適（shì）合溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外（wài）測量機房間必需清潔，沒（méi）有（yǒu）腐蝕性塵土和脫落的漆層（céng）等。不要建在高粉塵區、腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）源周圍。對於有毒氣體車間，必需布置於有（yǒu）毒氣體車間的上風。門（mén）窗的設計應顧及到機房的（de）保溫要求，設備、零配（pèi）件進出的需求。窗戶要運用雙（shuāng）窗並（bìng）配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能免（miǎn）於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角（jiǎo）處和在（zài）周（zhōu）圍有強熱源的地方。振動：機房（fáng）不要建在有強（qiáng）振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場（chǎng）：不（bú）要建在強電場、強磁場（chǎng）周圍，如電源斷電設（shè）備、變頻電爐、變（biàn）壓器、電火苗製作機床、電弧焊及滾焊機（jī）等。空（kōng）間：安裝地（dì）點必需有適當（dāng）的空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式各樣操作，也有助於（yú）室內溫度控製。三坐標（biāo）測量機的放置位置要利於上下零配件和方便維修操作且（qiě）美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間的距離（lí）是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板（bǎn）之間預留100毫米(或200毫（háo）米)左右的空間。
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的組成部分，主要用來觸測工件表麵（miàn），通過測頭的機械（xiè）裝置移位，產生信號觸發並采集一個測量（liàng）數（shù）據。現在市（shì）場上（shàng）應用廣泛的（de）是紅寶石材（cái）質的測針。三坐標測針可以分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種（zhǒng）測針，適（shì）用於大多數檢測應用場合，材料（liào）主要使用硬（yìng）度高，耐磨性強的工業用紅寶（bǎo）石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測（cè）針：是由四個（gè）或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上（shàng），這類測針可用於測量各種不同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測（cè）尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種（zhǒng）螺紋部（bù）件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做（zuò）成的盤模樣的測頭；應用於檢測星（xīng）型測針（zhēn）無法觸及的孔內退刀槽和（hé）凹槽；5、專用測針：用（yòng）於螺紋（wén）牙型、薄截麵材（cái）料、對刀（dāo）和其他專（zhuān）用的測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的（de）檢測（cè）；7、陶瓷空心球形（xíng）測針：是檢測X、Y和Z向（xiàng）深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球。
自（zì）1983年摩托羅拉發明的第 一部便（biàn）攜式手機至今，移動通訊打（dǎ）開的新世界（jiè）讓我們不斷驚豔。後期，隨著用（yòng）戶需求的不斷變（biàn）化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人（rén）類正在享受著這小小的智能設備帶（dài）來（lái）的安全感和滿足感（gǎn）。 當然，新一代（dài）通訊技術的出現也同時在（zài）推動著電（diàn）子行業往各方麵突（tū）破，諸如主（zhǔ）板工藝、天線設計、中框功能、電（diàn）池續航、對供應鏈的把控力等等（děng）。 今天我們就（jiù）來講講手機（jī）中框——手機前麵板和（hé）後蓋中間銜接區（qū）域（yù），也可理解（jiě）為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與（yǔ）不鏽鋼兩種材質，在手機質感（gǎn）與強度（dù）上可以有（yǒu）所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱（chēng），正在嚐試液（yè）態（tài）金屬材質的手機中框，以（yǐ）期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來更佳的信號體（tǐ）驗。通常，手機中（zhōng）框廠商在生產完中框後會（huì）進行中框與玻璃後（hòu）蓋的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後（hòu）試驗裝配和（hé）包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮（bàn）演著怎樣的角（jiǎo）色？你試著拿掉你的手機保護套（tào），先看一（yī）下手機中框四周的那些斷（duàn）點，數量是3個？4個還（hái）是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中（zhōng）框分為（wéi）不同的天（tiān）線（xiàn），手機的射頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個信（xìn）號，隨著通訊頻段的不斷變遷（qiān）（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同（tóng）時，每個天線組件還（hái）尺寸各異，為（wéi）了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件，所以廠商在（zài）設（shè）計手機時會（huì）將金屬中框以注塑的方（fāng）式分割成不同的尺（chǐ）寸用來塞下這些天線——即斷（duàn）點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑（xǐ）出中框大致模樣，完成中（zhōng）框外形，再進行局部精銑（xǐ），完成（chéng）各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再（zài）清洗”處理。 3. 完成（chéng）後進入下一道工序-注塑。目前，市場上（shàng） 流（liú）行（háng）的手（shǒu）機納米注塑用塑（sù）膠當屬PBT。同時，這一步也是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段（duàn）的（de）智能手機為（wéi）例，會采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而（ér）金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬（shǔ）轉向玻璃、陶瓷（cí）和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來發揮支撐作用，中間則用塑膠來連接，這就用到了目前市麵上 流行的（de）納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的智能手機（jī），可以看到（dào），在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為了保證元（yuán）件的合理擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則（zé）經過了複（fù）雜（zá）的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之處，也對測量提（tí）出（chū）了挑戰。譬如，天線之間需（xū）要有足夠的寬度以保證通信質量，所以注塑（sù）條的寬度控製尤為重要。客（kè）戶希望能夠對這個寬度進行測量，並且（qiě）能夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於（yú）該位置位（wèi）於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量（liàng）。 針對此類問（wèn）題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通（tōng）過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積（jī）數（shù）據及其二維切片圖，不僅可（kě）以得到外部可見的三維（wéi）數據，更可以獲取內（nèi）部不可見的三維數（shù）據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像（xiàng）上會顯示為不同灰度，由此可將注塑條和金屬邊框（kuàng）清（qīng）楚地分開（kāi），並對金屬框之間的距（jù）離進行精準（zhǔn）地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿（chuān）消費電子行業從設計（jì）及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（huà）（缺陷分析（xī））、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有一款解決（jué）方案（àn）是為（wéi）您獨身定製。
聯係電話：
聯係人：
聯係地址：
掃一掃 添加微信
CopyRight © 2022 江蘇羞羞视频精密儀器有限公（gōng）司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲明】
