智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大（dà）學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學（xué）的（de）布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知（zhī）識工程、製（zhì）造軟件係統、機器人視覺和機器控製對製造技工的（de）技能和專家知識進行（háng）建模，以使智能機器人在沒有人工幹預的（de）情況下進（jìn）行小批量生產。上世紀90年代，隨著信（xìn）息技術和人工（gōng）智能的發展，智能製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等（děng）國紛（fēn）紛設立智能製造研究項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取（qǔ）得了長足進步。本世（shì）紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認識到（dào）以（yǐ）往（wǎng）去（qù）工業化發展的弊端（duān），製定“重返製造業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前（qián）端科技引發製（zhì）造（zào）業（yè）加（jiā）速向智能化轉型，把智能製造作（zuò）為未來製造業的主攻方向，給予一係（xì）列的政策支持，以搶占國際製造（zào）業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀（zhuàng）智能製（zhì）造產業鏈（liàn）涵蓋智能裝備（機器（qì）人、數控（kòng）機床（chuáng）、服務機（jī）器（qì）人、其他自動化裝備（bèi）），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能製造前（qián）端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如（rú），歐盟將發（fā）展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製定（dìng）了第七框架計（jì）劃（huá）（FP7）的製造雲項目，並在2014年（nián）實施歐盟“2020地平線（xiàn）”計劃，將智能型先進製造係統作（zuò）為創新研發的優（yōu）先項目。加拿大製定的（de）1994-1998年發展戰略（luè）計劃（huá），將具體研究項目選（xuǎn）擇（zé）為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人（rén）控製、新裝置、動態環（huán）境下係（xì）統集成。根據工信部（bù）的統計，2010年以來我國製造業（yè）產值規模占（zhàn）全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業產值規模達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能（néng）製造持續高速增（zēng）長的態勢，預計2017年全年（nián）產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業（yè）機器（qì）人行業（yè）發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的（de）裝備。根（gēn）據IFR（國際機器人聯合會）發布的新（xīn）報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高（gāo）速增長。2016年全球（qiú）工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機（jī）器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左右。
三坐標測量機（jī）在選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種（zhǒng）類、結構形式（shì），還要顧及其（qí）周邊環境，如溫度條件、振動狀況、適（shì）宜的吊裝，以及輔助設備（bèi）如：適宜的電源、氣源的（de）布置（zhì）等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕（shī）度、溫度和振動等因素均可被（bèi）平穩（wěn）控製的房（fáng）間，一般不能（néng）放在有太陽光直射的（de）方位，因為陽光會（huì）對室內的溫度產生影響，不適合溫度的控製，放置在朝北或沒有（yǒu）窗戶（hù）的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必（bì）需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆（qī）層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體（tǐ）源周圍。對於有毒（dú）氣體車間，必需布置於有毒氣體車間的上風（fēng）。門窗的設計應顧及到機房的保溫要（yào）求，設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾（lián），機房設置過（guò）渡（dù）間，盡可能免於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處和（hé）在周圍有強熱源的（de）地方。振動：機房不要建在有強振（zhèn）源、高噪音地段，如：周圍有壓（yā）力機，鍛（duàn）製造設備，衝床，打樁（zhuāng）機等。電場、磁場：不要建在強電（diàn）場（chǎng）、強磁場周（zhōu）圍，如電源斷電設備、變頻電爐（lú）、變壓器、電火（huǒ）苗製作（zuò）機床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當（dāng）的（de）空間（jiān），這樣利於機器就位操作（zuò）和機器正常運行狀態下的各式各樣（yàng）操作，也（yě）有（yǒu）助於室內溫度控製。三坐（zuò）標測（cè）量機的（de）放（fàng）置位置要利（lì）於上下零配件（jiàn）和方便（biàn）維（wéi）修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保（bǎo）障測量機和機房的天花（huā）板之間預（yù）留100毫米(或200毫米)左右的空間。
三坐標（biāo）測針是三坐標測量機的測（cè）頭係統的組成部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發並采集一個測量數據（jù）。現在市場（chǎng）上應用廣泛的是紅寶石材質的測（cè）針。三坐標（biāo）測針可以分為（wéi）以下幾類：1、球形測針（zhēn）：是簡單（dān）的一種測（cè）針，適用（yòng）於大多數檢測應用場合（hé），材料（liào）主要使用硬（yìng）度高，耐磨性強的工業用紅寶石（shí）；是應用（yòng）廣泛的測針類型；2、星形（xíng）測針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢固的（de）安裝在一（yī）個不鏽鋼星星測針座上，這類測針可用於測量各種不（bú）同的形體結構，是針對複（fù）雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄（báo）板材料的孔，還可檢（jiǎn）測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測針無法（fǎ）觸及（jí）的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用（yòng）的測量場（chǎng）合。6、尖測針：專用於螺紋牙型（xíng）、特定點及刻劃線的檢（jiǎn）測；7、陶瓷空心球形測針：是（shì）檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球。
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機至今，移（yí）動通訊打開的新（xīn）世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需（xū）求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著這（zhè）小小的智能設備帶來（lái）的安全感和滿足感。 當然，新一代通訊（xùn）技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天（tiān）線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控（kòng）力等等。 今天我（wǒ）們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋（gài）中（zhōng）間（jiān）銜接（jiē）區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種（zhǒng）材質，在手機質感與強度上可以有所擔（dān）當。Oppo則（zé）在去年11月發布消息稱，正在嚐試液態金（jīn）屬材質的手機中（zhōng）框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來更佳的（de）信（xìn）號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻璃後蓋的（de）貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色？你試著拿（ná）掉你的手機（jī）保護套，先看一（yī）下手機中框四周的那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這些（xiē）斷點的作用是把（bǎ）金屬（shǔ）中（zhōng）框分為不同的天線，手機的射頻信號主（zhǔ）要靠天線（xiàn）來接收和發送。當然手機遠不止（zhǐ）一個信號（hào），隨著通訊頻段的（de）不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接（jiē）），同時（shí），每個天（tiān）線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部（bù）塞下這麽多信（xìn）號組件，所以廠商在設計（jì）手（shǒu）機（jī）時會將金屬中框以注塑的（de）方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天（tiān）線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中（zhōng）框外形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工序（xù）-注塑。目前（qián），市（shì）場上 流行的手機納米注塑用塑膠當（dāng）屬PBT。同（tóng）時，這一步也是手機中框中（zhōng）的（de）關（guān）鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規模（mó）MIMO技（jì）術，這就需要新增大量的天（tiān）線，而（ér）金屬材質會對信號產生屏蔽及（jí）幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來發揮支撐作用，中（zhōng）間則用塑膠來連接，這就用到了（le）目前（qián）市麵上 流行的納米（mǐ）注塑工藝。 拆（chāi）解一（yī）部時下流行的智能手機，可以（yǐ）看到，在中框結（jié）構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為了保證元（yuán）件的合理擺放，如大量天（tiān）線的斷點處理（lǐ），防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割（gē）工藝。 這些不（bú）同工藝混合（hé）、且細微之處，也對測量提出了挑戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以（yǐ）保證通信質量（liàng），所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測量，並且（qiě）能夠確保較好的重複性以保證測量的可（kě）靠。由於該（gāi）位置位於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測（cè）量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能（néng）夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描（miáo）可以獲得其三維體積數（shù）據及其（qí）二維切片圖，不僅可以得到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性（xìng），不同密度（原子序數）在圖像（xiàng）上會顯示為不同灰度，由此可將注（zhù）塑條和金屬（shǔ）邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距離進（jìn）行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費電子行業從（cóng）設計及研（yán）發到量產的全（quán）流程，無論（lùn）需要材料分析（失效分析）、模（mó）具開發（逆向工程（chéng））、過（guò）程參數優化（缺陷分（fèn）析）、首件檢測（尺寸（cùn）測量），還是裝配控製及生產過程控製等（děng）（智慧質量軟件），總有（yǒu）一款解決方案是為您獨身定製。
聯係電話：
聯係人：
聯係地（dì）址：
掃一（yī）掃 添加微信
CopyRight © 2022 江（jiāng）蘇（sū）羞羞视频（huá）精（jīng）密儀器（qì）有限公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲明】
