智能製造(zào)是(shì)伴隨信息技術(shù)的不斷普及而逐步發展(zhǎn)起來的。1988年,美國(guó)紐約大學的懷(huái)特教授(P.K.Wright)和卡內基梅隆大學的布恩教授(shòu)(D.A.Bourne)出版了《智能製(zhì)造》一書,提出了智能製造的概念,並指出智能製造的目的是通過集成知識工程、製造軟件係(xì)統(tǒng)、機器(qì)人視覺和機器控製對製造技工的技能和專家知識進行建模,以使智能(néng)機器人在沒有人工幹(gàn)預(yù)的情況下進行小批量生產。上世紀90年代,隨(suí)著信息技術和人工智能的發展,智能(néng)製造技術引起發達國家的關注(zhù)和研究,美國、日本(běn)等國紛紛設立智能製造研(yán)究項目基金及實驗基(jī)地,智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危機以後,發達國家認識到以往去工業化發展的弊端,製定“重返(fǎn)製造業”的發展戰略,同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前端科技引發製造業加速向智能化(huà)轉型,把智能(néng)製造(zào)作為未來製造業的主攻方向,給予一係列的政策(cè)支持,以搶占國(guó)際(jì)製造(zào)業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝(zhuāng)備(機器人、數控機床(chuáng)、服務機器人、其他自動化裝(zhuāng)備),工業互聯網(機器視覺、傳感器、RFID、工業以太(tài)網)、工業軟件(ERP/MES/DCS等(děng))、3D打(dǎ)印以及(jí)將上述環節有機結合的自動(dòng)化係統(tǒng)集成及生(shēng)產線集成等。全球範圍來看,除了美國、德國和(hé)日本走在全球智能製(zhì)造前端,其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如,歐盟將發展先進製造業(yè)作為重要的戰略,在2010年製定了第七框架計劃(FP7)的製造雲項目,並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃,將智能型先進製造(zào)係統作為創新研發的優先項(xiàng)目。加拿大製定(dìng)的1994-1998年發展(zhǎn)戰略計劃,將具體研究項目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動(dòng)態環境下係(xì)統集成。根(gēn)據工信部的統計,2010年以來我國製造業(yè)產值規模占全球的比重在19%-21%之間(jiān)。2016年,我國智能製造行業產值規模(mó)達12233億元。據此測算,2016年,全球智能製造產值規模(mó)在8687億美元左右。2017年,全球(qiú)智能製造持續高速(sù)增長的態勢,預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智(zhì)能製造業代(dài)表性的裝備。根據IFR(國際機器人聯合會)發布的新報告,2016年全球工業機器人銷量繼續保(bǎo)持(chí)高速增(zēng)長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台,同比增長14%。其(qí)中,中國工業機器人(rén)銷(xiāo)量9萬台,同比增長31%。IFR預測,未(wèi)來十年,全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全(quán)年,全球工業機器人銷量在(zài)33萬台左右。
三(sān)坐標測量機在選擇安裝地點時,不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結(jié)構形式,還要顧及(jí)其周邊環境,如(rú)溫(wēn)度條件、振動狀況、適宜的吊裝,以及(jí)輔助設備如:適宜的電源、氣源的布置等。溫度:三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因素均可被(bèi)平穩控製的房間,一般不能放(fàng)在有(yǒu)太陽光直射(shè)的方位,因為陽光會對室內的溫度產生影響,不適合溫度的控(kòng)製,放置在朝北或沒有窗戶的(de)房間(jiān)。潔淨度:除此之外測量機房間必需清潔,沒有腐蝕(shí)性塵土和(hé)脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕(shí)性氣體源周圍。對於有毒氣(qì)體(tǐ)車間(jiān),必需布置於有毒氣體車間的上風。門(mén)窗(chuāng)的設計應(yīng)顧及到機房的保溫要求(qiú),設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾,機房設置過渡(dù)間,盡可能免於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處(chù)和在周圍有強熱源的地方。振動:機房不要建在有強振源、高噪音地段,如:周圍有壓(yā)力機,鍛製造設備,衝床,打樁機等。電場、磁場:不要建在強電場、強磁場周圍,如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電(diàn)火苗(miáo)製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間:安裝地點必需有適當的空間,這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的(de)各式各樣操作,也(yě)有助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置位置要利於(yú)上下零配件和方便(biàn)維修操作且美觀和諧。比如:測量機控製係統和主機之間的距離(lí)是600毫米,特別應保障測量(liàng)機和機(jī)房的(de)天花(huā)板之間(jiān)預留100毫米(或200毫米)左右的空間。
三坐標測針是三坐標測量機的測(cè)頭係統的組(zǔ)成部分,主要用來觸測工件表麵,通過測頭的機械裝置移位,產生信號觸發並采(cǎi)集一個測(cè)量數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質(zhì)的(de)測針。三坐標測針可以分為以下幾類:1、球形測針:是簡單(dān)的一種測針,適用於大(dà)多數檢測應用(yòng)場合(hé),材料主要使用(yòng)硬度高,耐磨性強(qiáng)的工業用紅(hóng)寶石;是(shì)應用廣泛的測針類型;2、星形測針:是由四個或五個紅寶石測球(qiú)係統(tǒng)牢固的安裝在一個(gè)不(bú)鏽鋼星星測(cè)針(zhēn)座上,這類測針可用於測量各種不同的形體結構,是針對複雜形體和孔的多測尖檢測;3、柱形測針:用於檢測薄板材料的孔,還可檢測多(duō)種螺紋部件。4、盤形測針:在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測(cè)頭;應用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽;5、專用測針:用於螺(luó)紋牙型、薄截麵材(cái)料、對刀(dāo)和其他專用的測量場(chǎng)合。6、尖測針:專用於螺紋牙型(xíng)、特定點及刻(kè)劃線的檢測;7、陶(táo)瓷空心球形測針:是檢測X、Y和Z向深位(wèi)特性和孔的理想選擇,隻需要標定一個(gè)球。
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機至今,移動通訊打開的新世界讓我們不斷驚豔。後期,隨著用戶需求的不斷變化,手機產業快速迭代——從(cóng)初(chū)的簡單(dān)通訊,到移動辦(bàn)公與娛樂,人(rén)類正在享受著這小小的智能設備帶來的(de)安全感和滿足感。 當然(rán),新(xīn)一代通訊技術的(de)出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破,諸如主板工藝、天線(xiàn)設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天(tiān)我們(men)就(jiù)來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區(qū)域,也(yě)可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要(yào)涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質,在手機質感與強(qiáng)度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息(xī)稱,正在嚐試液態金屬材質的手機中框(kuàng),以期實(shí)現(xiàn)“減重”及有效減少電磁(cí)幹擾,帶來更佳(jiā)的信號體驗。通常,手機中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻(bō)璃後蓋的貼合,即Housing,然後(hòu)發往下遊組(zǔ)裝廠完成※後試(shì)驗裝配和(hé)包(bāo)裝(Fatp)。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色?你(nǐ)試著(zhe)拿掉你的手(shǒu)機保護套(tào),先看一下手機中(zhōng)框四周的(de)那些斷點,數量是3個?4個還是5個?或者更多? 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線(xiàn),手(shǒu)機的射頻信號(hào)主要(yào)靠天線來接收和發送。當然手機遠不(bú)止一個信號,隨著(zhe)通訊頻(pín)段的不斷變遷(從2G到(dào)5G)以及信號類型的多樣化(包括藍(lán)牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接),同時,每(měi)個(gè)天線組件還尺寸各異,為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件,所以廠商在(zài)設計手(shǒu)機時會將金屬(shǔ)中框以注塑的方式分割成不(bú)同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆: 1. CNC加(jiā)工-銑出中框大致模樣,完成中框外形,再(zài)進行局(jú)部精銑,完成各種(zhǒng)孔位。 2. 進行“清洗(xǐ)-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完(wán)成後進入下一道工序-注(zhù)塑(sù)。目前,市場上 流行的手機納米注塑用塑膠當(dāng)屬PBT。同時,這一步也是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機(jī)為例,會采用大(dà)規模(mó)MIMO技術,這(zhè)就需(xū)要新增大(dà)量的天線,而金屬材質會(huì)對信號產生屏蔽及幹(gàn)擾,所(suǒ)以手機後(hòu)蓋去金(jīn)屬化將是大勢所趨。目前手(shǒu)機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶(táo)瓷和(hé)塑膠(jiāo)。玻璃、陶瓷均不能作為支撐(chēng)結構件,所以需要金屬中框來發揮支撐作(zuò)用,中間則用塑膠來連(lián)接,這就(jiù)用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一(yī)部時下流行(háng)的智能手機,可以看到,在中框結構裏邊角(jiǎo)部位經過了納米注塑與金屬加厚,加入了(le)抗跌落設計,同(tóng)時為了保證元件的(de)合理擺放,如大量天線的斷點處理,防滾架表麵則經過了(le)複(fù)雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之處,也對測量(liàng)提出了挑戰(zhàn)。譬如,天線之間需要有足夠的寬度以(yǐ)保證通信質量,所以注塑條的寬度控製(zhì)尤為重要(yào)。客戶希望能(néng)夠對這(zhè)個寬(kuān)度進行測量,並且能夠確(què)保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該(gāi)位置位於注塑條內部,所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題,蔡司(sī)高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描(miáo)可以獲得(dé)其三維體積數據及其二維切片圖,不僅可以得到外部可見的三維數據,更可以獲取內部不可見的三維數據(jù)。根據X射線的特性,不(bú)同密度(原子序數)在圖像(xiàng)上會顯示為不同灰度,由(yóu)此可(kě)將注塑條和金屬邊(biān)框清楚地分開,並對(duì)金屬框之間的距離進行精準地測量。 除此外,蔡司工業質量(liàng)解決方案還能貫穿消費電子行業從設計(jì)及研發到量產的全(quán)流程,無論需要(yào)材料分析(失效分析)、模具開發(fā)(逆向(xiàng)工程)、過程參數優化(缺陷分析)、首件檢(jiǎn)測(尺寸測量),還是裝配控製及生產(chǎn)過(guò)程控(kòng)製等(智(zhì)慧質量軟件),總有一款解決方案(àn)是為您獨身定製。
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