智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約（yuē）大學的懷特教（jiāo）授（P．K．Wright）和卡內基（jī）梅隆大學的布恩（ēn）教授（D．A．Bourne）出版了（le）《智能製造》一書，提出了智（zhì）能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工（gōng）程（chéng）、製造軟件係統、機器人視覺和機器控製對（duì）製造技工的技（jì）能和專家知識進行建模，以使智能機器人在沒有人工幹預的情況下進行小批（pī）量生產。上（shàng）世紀90年代，隨（suí）著（zhe）信息技（jì）術和人工智能的發展，智能製造技術（shù）引起發達國家的關注和（hé）研究，美國、日本等國紛紛設立智能（néng）製造研究項目（mù）基金及實驗（yàn）基地，智能（néng）製造的研究及實踐取得了長足進步。本世（shì）紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認識到以往去工業化（huà）發展的弊端，製定“重（chóng）返製造業”的發（fā）展戰略，同時大數據、雲計算等一批（pī）信息技術發展（zhǎn）的前端（duān）科技引發製造業加速向智能化轉型，把智能製（zhì）造作為（wéi）未來（lái）製造業的主攻方（fāng）向，給（gěi）予一係列的政策支持（chí），以搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造（zào）產業鏈涵蓋智（zhì）能裝備（機器人、數控（kòng）機床、服務機器人、其他自（zì）動化裝備），工業互聯網（wǎng）（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打（dǎ）印以及將上（shàng）述環節（jiē）有機結（jié）合的自動（dòng）化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全（quán）球（qiú）智（zhì）能製造前端，其餘國（guó）家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟將發（fā）展先進製造業作（zuò）為重要的（de）戰略，在2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在（zài）2014年實施歐盟“2020地平線”計（jì）劃，將智能型先進製造（zào）係（xì）統作為創（chuàng）新（xīn）研發的優（yōu）先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇為智能計（jì）算機、人機界麵、機（jī）械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統集成。根據工信（xìn）部的（de）統計，2010年以（yǐ）來我（wǒ）國製造（zào）業產值規模占全球的比重（chóng）在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業（yè）產值（zhí）規模達12233億元。據此測算（suàn），2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右（yòu）。2017年，全球智能製造持續高（gāo）速增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備（bèi）發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機（jī）器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機器人聯合會）發（fā）布的新報告（gào），2016年（nián）全球工業機器人銷量（liàng）繼續（xù）保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬（wàn）台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人（rén）銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全（quán）球工業機器人銷量在33萬台左右。
三坐標測量機在選（xuǎn）擇安裝地點時，不僅要顧（gù）及外型尺寸（cùn）、機重量、機器種類、結構形式，還要顧及其周（zhōu）邊環境，如溫度條件（jiàn）、振（zhèn）動狀況、適宜的吊裝，以及輔（fǔ）助設備如：適宜的電源、氣源的布（bù）置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝（zhuāng）在濕度、溫度和振動等因素均可被平穩控製的房間，一般不能放在有太陽光直射的方位，因為陽光會對室內的溫度產生（shēng）影響，不適合溫度的控製（zhì），放置在朝北（běi）或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之（zhī）外測量機房間必需清潔，沒（méi）有腐蝕（shí）性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐（fǔ）蝕性氣體源周圍。對於（yú）有毒氣體車間，必需布置於有（yǒu）毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進（jìn）出的需求。窗戶（hù）要運用雙（shuāng）窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可（kě）能免於布置在有兩麵相鄰（lín）外牆的轉角處和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不（bú）要建（jiàn）在有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等（děng）。電場、磁場：不要建在（zài）強電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變（biàn）壓器、電火苗製（zhì）作機床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當的（de）空間，這樣（yàng）利於機器（qì）就位操（cāo）作和機器正常運行狀態下的各式各樣操作，也有助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置位置要利（lì）於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧（xié）。比如：測量機控製係統和主（zhǔ）機（jī）之間的距離是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預留100毫（háo）米(或200毫米)左右（yòu）的空間（jiān）。
三坐標測（cè）針是三坐標（biāo）測量（liàng）機的測頭係統的組成部分，主要用來（lái）觸測工件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產（chǎn）生信號觸發並采集一個測量（liàng）數據。現在（zài）市場上應（yīng）用廣泛的是紅（hóng）寶石材質的測針。三坐標測針可（kě）以分為（wéi）以下幾類（lèi）：1、球形測針：是（shì）簡單（dān）的一種測（cè）針，適用於大多數檢測應用場合，材料主（zhǔ）要使用硬度高，耐磨（mó）性強的（de）工業用（yòng）紅寶（bǎo）石（shí）；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星（xīng）星測針座上，這類測針（zhēn）可用於測量各種不同的（de）形體結構，是針對複雜形體和孔的（de）多測尖檢測（cè）；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種螺紋部（bù）件。4、盤形測針：在（zài）球的中心附近（jìn）截斷做成的盤模樣（yàng）的（de）測頭；應用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽（cáo）和（hé）凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型（xíng）、薄（báo）截麵材料、對刀和其他專用的測（cè）量（liàng）場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特（tè）定（dìng）點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是（shì）檢測X、Y和Z向深位特性（xìng）和孔的（de）理（lǐ）想選擇，隻需要（yào）標定一個球。
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機至今，移動通（tōng）訊打開的新世界讓我們（men）不斷（duàn）驚豔（yàn）。後期，隨著用戶需（xū）求的（de）不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到（dào）移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小的智能設備帶來的安全感和滿足感。 當然，新一代（dài）通訊技（jì）術的（de）出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸（zhū）如（rú）主板工藝、天線（xiàn）設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等（děng）。 今天我們（men）就來講講手機中（zhōng）框——手機前麵板和後蓋中間銜接區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的（de）中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼（gāng）兩種材質，在手機質感與強（qiáng）度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布（bù）消息稱，正在嚐試液態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹（gàn）擾，帶來更佳的信號體驗（yàn）。通常，手機中（zhōng）框廠商在生產完中框後會進行中（zhōng）框（kuàng）與玻璃（lí）後蓋的（de）貼合，即Housing，然後發往下（xià）遊組裝廠完成（chéng）※後試（shì）驗（yàn）裝配和包（bāo）裝（Fatp）。 那手（shǒu）機中框目前扮演著怎樣的角（jiǎo）色？你試著拿掉你的手機保護套，先看一下手（shǒu）機中框四（sì）周的那（nà）些斷點，數量是3個？4個還（hái）是5個？或者更（gèng）多？ 這些斷（duàn）點的作用（yòng）是把金屬中框分為不（bú）同的天線，手機的射頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個（gè）信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（huà）（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件（jiàn），所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框（kuàng）通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框外（wài）形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工序（xù）-注塑。目前，市場（chǎng）上 流行的（de）手（shǒu）機納米注塑用（yòng）塑膠當屬PBT。同時，這一步也是手機中框中的關鍵一步（bù）。 以5G頻段（duàn）的智能手機為例，會采用大規（guī）模MIMO技（jì）術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會（huì）對信號產生屏（píng）蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化（huà）將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金（jīn）屬（shǔ）轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不（bú）能作為支撐結構件，所以需要金（jīn）屬中框來發揮支撐作用，中間則用塑（sù）膠來連接（jiē），這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的智（zhì）能手機，可（kě）以看到，在中框結構裏邊角部位經（jīng）過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同（tóng）時為了保證元件的合理擺（bǎi）放，如（rú）大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過（guò）了複雜的（de）注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細（xì）微之處，也對測量（liàng）提出了挑戰（zhàn）。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以（yǐ）保（bǎo）證通信質量，所以注（zhù）塑條（tiáo）的（de）寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測量，並且能夠確保較好的重複性以保證（zhèng）測量的可（kě）靠（kào）。由（yóu）於該位置位於（yú）注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。 針（zhēn）對此類問題，蔡司高精度X射線係（xì）統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可（kě）以獲得（dé）其三維體（tǐ）積數據及其二維切片圖（tú），不僅（jǐn）可以得到外部可見的三維（wéi）數據，更可以獲（huò）取內部不可見的三維數據。根據X射線的（de）特性，不同密度（原子（zǐ）序數（shù））在圖像上會顯（xiǎn）示為不同灰度，由（yóu）此可將注塑條和金屬邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距（jù）離進行精準地測量。 除（chú）此外，蔡司工業質量解決（jué）方案還能貫（guàn）穿消（xiāo）費（fèi）電子行業從設計及研發到量產的全流程，無論（lùn）需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析（xī））、首（shǒu）件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過（guò）程控製等（智慧質量軟件），總有（yǒu）一（yī）款（kuǎn）解決方案是（shì）為（wéi）您（nín）獨身定製。
聯係電話：
聯（lián）係人：
聯係地址（zhǐ）：
掃一掃 添加微信
CopyRight © 2022 江蘇羞羞视频精密儀器有限公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲明】
