智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐（zhú）步發展（zhǎn）起來的。1988年（nián），美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智能（néng）製造的概念，並指出智能製（zhì）造的目的是通過集成知識工程、製造軟（ruǎn）件係統、機器人視覺和機器控製對製（zhì）造技工的（de）技能和專家知識進行建模，以使智能機器人在沒有人工（gōng）幹預的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技術和人工智能（néng）的發展，智能製造技術引（yǐn）起發達國家的（de）關注和研究，美國、日本等國紛（fēn）紛設立智能製造研究項（xiàng）目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取（qǔ）得了長足進步。本世紀（jì）尤（yóu）其是2008年金融危機以後，發達國家認識到以往去工業化發展的弊端，製定“重返製造業”的發展戰略（luè），同時大（dà）數據、雲（yún）計算等一批信息（xī）技術發展的前端科技引發製（zhì）造業加速（sù）向智能化轉型，把智能製造作為未來製造業的（de）主攻方向，給予一係列的政策支持（chí），以搶占國際製造（zào）業科技競爭的製高點。全球（qiú）智（zhì）能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視（shì）覺、傳感（gǎn）器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能製造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟將發展先進製造業作為（wéi）重要的戰略，在（zài）2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能（néng）型先（xiān）進製造係統（tǒng）作為創新研發的優先項目。加拿大製（zhì）定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇為智能計算機（jī）、人機界麵、機械（xiè）傳感器、機（jī）器人（rén）控（kòng）製、新裝（zhuāng）置（zhì）、動態環境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以來我國製造業產值規模占全球的比重在（zài）19%-21%之間。2016年（nián），我國（guó）智能製造行業（yè）產值規模達12233億（yì）元。據此測算，2016年，全球智能製造產（chǎn）值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高（gāo）速增長的態勢，預計2017年全年產值規（guī）模將達到1萬億美元左右。全球智能（néng）製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展（zhǎn）現狀工業機器人是智能製造業（yè）代表（biǎo）性的裝備。根據IFR（國際機（jī）器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機（jī）器人銷（xiāo）量繼續保持高速增（zēng）長（zhǎng）。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比（bǐ）增長（zhǎng）14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長（zhǎng）31%。IFR預測，未來十年，全球工（gōng）業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量（liàng）在33萬台左右。
三坐標測（cè）量機在選（xuǎn）擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種（zhǒng）類、結構形式，還要顧（gù）及其周邊（biān）環境（jìng），如溫度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電（diàn）源（yuán）、氣源的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因素均可被平穩控製的房間，一般不能放在有太陽光直射的方位，因為（wéi）陽光會對室內的溫（wēn）度產生影響，不適合溫度（dù）的控製，放置在朝北或沒有窗戶的（de）房間（jiān）。潔淨度：除此（cǐ）之外測（cè）量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性（xìng）氣體源周圍。對於有毒氣體車間，必需布置於有（yǒu）毒（dú）氣體（tǐ）車（chē）間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保（bǎo）溫（wēn）要求，設備、零配件進出的需求。窗戶（hù）要運用雙窗（chuāng）並配備窗簾，機房（fáng）設置過渡間，盡可能免於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不要建在有強振源、高噪音地段（duàn），如（rú）：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變（biàn）頻電爐、變壓器、電火苗製作（zuò）機床、電弧焊及滾焊機（jī）等。空間：安裝地點必需有（yǒu）適當的空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式各樣操作，也有助於室內溫度控製。三坐標測量機的（de）放置位置要利於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如（rú）：測量機控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預留100毫（háo）米（mǐ）(或200毫米)左右的空間。
三坐標測針是（shì）三坐標測量機的測頭（tóu）係統的組成（chéng）部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發並采集一（yī）個測量數據。現在市場（chǎng）上（shàng）應用廣泛的是紅寶（bǎo）石（shí）材質的測針。三坐標測針可以分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一（yī）種測（cè）針，適用（yòng）於大多（duō）數檢測應（yīng）用（yòng）場合，材料主要使用硬度高，耐磨（mó）性（xìng）強的工業用紅寶（bǎo）石（shí）；是應用廣（guǎng）泛的測針類型；2、星形測（cè）針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上（shàng），這類測針可用於測量各種不（bú）同的形體結構，是針對複雜形體和孔（kǒng）的（de）多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種（zhǒng）螺（luó）紋部件。4、盤形測針：在球的（de）中（zhōng）心附近截斷做成（chéng）的盤模樣的測頭；應（yīng）用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋（wén）牙型、薄截麵材料、對刀和（hé）其他專用的測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻（kè）劃線（xiàn）的檢測；7、陶瓷空心球形（xíng）測針：是（shì）檢測X、Y和Z向深位特性（xìng）和（hé）孔的（de）理想選擇，隻需要標定一個球。
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不斷驚（jīng）豔（yàn）。後期，隨著用戶（hù）需求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂（lè），人類正在享受著（zhe）這小小的智（zhì）能設備帶來（lái）的安全感和滿足感。 當然，新一（yī）代通訊技術的出現也同時在推動著電（diàn）子（zǐ）行業（yè）往各（gè）方麵突破，諸如主板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力（lì）等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中（zhōng）間（jiān）銜接區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽（xiù）鋼兩種材質，在手機質感與強度上（shàng）可以有所擔當。Oppo則在去年11月（yuè）發布消息稱，正在（zài）嚐試液（yè）態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾（rǎo），帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠（chǎng）商在生產（chǎn）完中框後（hòu）會進（jìn）行中框與玻璃（lí）後（hòu）蓋的貼合，即（jí）Housing，然後發往下遊（yóu）組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色？你試著拿掉你的（de）手機保（bǎo）護套，先看一下手機中框四周的那些斷點，數量是3個？4個還是（shì）5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線，手機的射頻信號主要靠天線（xiàn）來接收（shōu）和發送。當（dāng）然手機（jī）遠不止一個信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（從（cóng）2G到5G）以及信號類型的多樣化（huà）（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信（xìn）號（hào）等的連接），同時，每個天線組件還尺寸各異，為（wéi）了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件，所以廠商在（zài）設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺（chǐ）寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個（gè）手機中框通常經曆（lì）： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框外形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進行（háng）“清洗-去（qù）毛刺-再清（qīng）洗”處理。 3. 完成（chéng）後進入下一道工序-注塑。目前，市場上 流行的（de）手機納米注塑（sù）用（yòng）塑膠當屬PBT。同時（shí），這一步也（yě）是手機中框中的關鍵一（yī）步。 以5G頻段的智能手機為（wéi）例，會采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量（liàng）的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及（jí）幹擾，所以手機（jī）後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機（jī）後蓋材（cái）質正（zhèng）在從金屬轉向玻璃、陶瓷（cí）和塑（sù）膠。玻（bō）璃（lí）、陶瓷均（jun1）不能作為支撐結構（gòu）件，所以需（xū）要金屬中框來發揮支撐作用，中間則用塑（sù）膠來連接，這就用到了目前市麵上（shàng） 流（liú）行（háng）的納米注塑工藝。 拆解一部（bù）時下流行（háng）的智能手機，可以看到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚（hòu），加入了（le）抗跌落（luò）設計，同時為了保證元件的合理擺（bǎi）放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同（tóng）工藝混合、且細微（wēi）之處（chù），也對測（cè）量提出了挑（tiāo）戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測（cè）量，並且能夠確保較好的重複性以保證測量（liàng）的可靠。由於該位置位於注塑條內部，所以（yǐ）常規（guī）的（de）手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係（xì）統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三（sān）維體積（jī）數據（jù）及其二維切片圖，不僅可以得到外部可（kě）見的三維（wéi）數據，更可以獲取內部不可見（jiàn）的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數（shù））在圖像（xiàng）上會顯示為不同灰度，由此可（kě）將注塑條和金屬邊框清楚地分開，並（bìng）對金屬框之（zhī）間的距離進行（háng）精準地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消（xiāo）費電（diàn）子（zǐ）行業從設（shè）計及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失（shī）效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測量（liàng）），還是裝配控製及生產過（guò）程控製等（智慧質量軟件），總有（yǒu）一款解決方案是（shì）為您獨身定製。
聯（lián）係電話：
聯係人：
聯係地址：
掃一掃 添加微信（xìn）
CopyRight © 2022 江蘇羞羞视频精密儀器有限公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲明】
