智能製造是伴隨信息技術（shù）的不斷普及而逐步發展起來（lái）的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版（bǎn）了《智能製造》一（yī）書，提出了智能製造的概（gài）念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工程（chéng）、製造軟件係統、機器人（rén）視覺和機（jī）器控製對製造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能機器（qì）人在沒有人工幹預的情況下進行小批量（liàng）生產。上世紀90年代，隨著（zhe）信息技術和人工智（zhì）能的發展，智（zhì）能製造技術引起（qǐ）發達國家的關注和研究，美（měi）國、日本等國（guó）紛紛設（shè）立（lì）智能製造研（yán）究（jiū）項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金（jīn）融危機以後，發達（dá）國家認識到以往去工業化發展的弊（bì）端，製定“重返製造業”的發（fā）展戰略，同時大數據、雲計算等（děng）一（yī）批信息技術發展的前端科技引發製造業加速向智能化轉型，把智能製造作為未來製造業的主（zhǔ）攻方向，給予一係列的（de）政策支持，以搶占國際製造業科（kē）技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業（yè）鏈涵蓋智能（néng）裝（zhuāng）備（機（jī）器（qì）人、數控機床、服務機器人（rén）、其他自動化（huà）裝備），工業互聯網（機器（qì）視覺（jiào）、傳感器、RFID、工業以太網（wǎng））、工業軟（ruǎn）件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環（huán）節有機結合的自動化係統（tǒng）集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美（měi）國、德國和日本走在全球智能製造前端，其餘國家也在積極布局（jú）智（zhì）能製造發展。例（lì）如，歐盟將發展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製定了第七框架計（jì）劃（FP7）的製造雲項（xiàng）目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作（zuò）為創新研發的（de）優先項目。加拿大製定的1994-1998年（nián）發展（zhǎn）戰略（luè）計劃（huá），將具體研究（jiū）項目選擇為智能計算機、人機（jī）界麵、機械傳（chuán）感（gǎn）器（qì）、機器人控製、新裝置、動態環境下係統（tǒng）集成（chéng）。根據工信部的統計，2010年以來我國製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間（jiān）。2016年，我國智能製造行業產值規模（mó）達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬（wàn）億美元左右。全球（qiú）智能製造（zào）裝備發展現狀◆ 全球工業機（jī）器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國（guó）際機器（qì）人聯合會）發布（bù）的新報告，2016年全（quán）球工業機器（qì）人銷量繼續（xù）保持高（gāo）速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷（xiāo）量9萬台，同比增（zēng）長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機（jī）器人銷量年平均增長（zhǎng）率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器（qì）人銷量在33萬台（tái）左右。
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要顧及（jí）外型尺寸、機重量、機器種類、結構（gòu）形式，還要顧及其周邊環境，如溫度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電源、氣源（yuán）的布置等。溫度：三坐標測量機（jī）適宜被安裝在濕度、溫（wēn）度和（hé）振動等因素均可被平穩控製的房間，一般不能放在有太陽光直射的方位，因為（wéi）陽光會對室內的（de）溫度產生影響，不適合溫度的控製，放置在（zài）朝北或（huò）沒有窗戶的房間。潔（jié）淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和（hé）脫（tuō）落的漆層等。不（bú）要建在高粉（fěn）塵區、腐蝕性氣體源周圍。對（duì）於有毒（dú）氣（qì）體車間，必需布置於有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到機房（fáng）的保（bǎo）溫要求，設備、零配件進出的需求。窗（chuāng）戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能免於布（bù）置在有兩（liǎng）麵相鄰外牆的轉角處和（hé）在（zài）周圍有強（qiáng）熱源的（de）地方。振動：機（jī）房不要建在有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造（zào）設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場（chǎng）周圍，如電源斷電（diàn）設備、變頻電爐、變（biàn）壓器、電火苗製作機床、電弧焊及（jí）滾焊機等。空間：安（ān）裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行（háng）狀（zhuàng）態下的各式各樣（yàng）操作，也有助（zhù）於室（shì）內溫度控製（zhì）。三（sān）坐標測量機的放置位置（zhì）要利於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統（tǒng）和（hé）主機之間的（de）距離是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預留100毫米(或200毫米)左（zuǒ）右的空間。
三坐標測針是（shì）三坐標測量機的（de）測頭係統（tǒng）的組成部（bù）分，主要用來觸測工件表麵，通過（guò）測頭的機械裝置移位，產生信（xìn）號觸發並采集一個測量數據。現在市（shì）場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針（zhēn）。三坐標測針可以分為以下幾類：1、球形（xíng）測針：是簡（jiǎn）單的一種測針，適用於大多數檢測應用場（chǎng）合，材料主要使用硬（yìng）度高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛（fàn）的測針類（lèi）型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石（shí）測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測（cè）針座上，這類測（cè）針可用於測量各種不同的形體結構，是針對複雜（zá）形體和孔的多（duō）測尖檢測；3、柱（zhù）形測針（zhēn）：用於檢測薄板材料（liào）的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤（pán）形測針：在球的中心附近截斷做（zuò）成的盤模樣的測頭；應用於（yú）檢測星型測針（zhēn）無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用（yòng）於螺紋（wén）牙型、薄截麵（miàn）材料、對刀和（hé）其他專用的測（cè）量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及（jí）刻劃線（xiàn）的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向（xiàng）深位特性和孔的理想選擇，隻需（xū）要標定一個球。
自（zì）1983年摩托羅拉發明的第 一部（bù）便攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們（men）不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的（de）不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂（lè），人類正（zhèng）在享受（shòu）著這小小的智能設備帶來的安全感和滿足感。 當然，新（xīn）一代通（tōng）訊技術（shù）的出現也同時在推動著（zhe）電子行業（yè）往（wǎng）各方麵突破，諸如主板（bǎn）工藝、天線設計、中框功（gōng）能（néng）、電池續航、對供應鏈（liàn）的把控力（lì）等等。 今天我們就來講講手（shǒu）機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的（de）中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種（zhǒng）材質，在手機質感與強度上可以有所擔當（dāng）。Oppo則在去年（nián）11月發布消息稱，正在嚐試液態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減（jiǎn）少電磁幹擾（rǎo），帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完（wán）中框後（hòu）會進行中框與玻璃後蓋的貼合，即（jí）Housing，然後發往下（xià）遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣（yàng）的角（jiǎo）色？你（nǐ）試著拿掉你的手機保護套，先看一下手機（jī）中框四周的那些斷點，數量是3個？4個（gè）還是5個？或者更多？ 這些（xiē）斷點的作用是把金屬中框分為不同（tóng）的（de）天線（xiàn），手機的射頻信號主（zhǔ）要靠天線來接收和發送。當然手機遠不止一個信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（從2G到（dào）5G）以及信號類型的多（duō）樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信（xìn）號等（děng）的連接（jiē）），同時，每個天線組件（jiàn）還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多（duō）信號（hào）組件，所以廠商在設計手機（jī）時會將（jiāng）金屬中框以注塑的方式分割成（chéng）不同的（de）尺（chǐ）寸用來塞下這些天線——即斷點（diǎn）處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加（jiā）工-銑出中框大致模樣，完成（chéng）中（zhōng）框（kuàng）外形，再（zài）進行（háng）局部精銑，完成各種孔位。 2. 進（jìn）行“清洗（xǐ）-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成（chéng）後進入下一道工序-注塑。目前，市場上 流行的手機納米注（zhù）塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能（néng）手機為例，會采（cǎi）用大規模（mó）MIMO技術，這就需（xū）要新增大量的天線，而（ér）金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機（jī）後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手（shǒu）機後蓋材質正在從金（jīn）屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來發揮支（zhī）撐作用，中間則用（yòng）塑膠來連接，這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的（de）智能（néng）手機，可以（yǐ）看到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注（zhù）塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為（wéi）了保證元件的合理（lǐ）擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細（xì）微之處，也對測量提出了挑戰。譬如，天線之間需要有（yǒu）足（zú）夠的寬度以保證通信質量（liàng），所以注（zhù）塑（sù）條的寬（kuān）度控製（zhì）尤為重要。客戶希望能（néng）夠對這個寬度進行測量，並（bìng）且能夠確保較好的重複性以保證測量的可（kě）靠。由於該（gāi）位置位於注塑條內部，所（suǒ）以常規的手段無法進行（háng）測量。 針（zhēn）對（duì）此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描（miáo）可以獲得其三維體積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數（shù）據。根據（jù）X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像上（shàng）會顯（xiǎn）示為不同灰度（dù），由此可將注塑條和金屬邊框清楚（chǔ）地分開，並對金屬框之間（jiān）的距離進行精（jīng）準地測（cè）量。 除此外，蔡司工業質量（liàng）解決方案還能貫穿消費電子行業從設（shè）計及研發到量產的全流程，無論需要材料（liào）分析（失效分析）、模具開發（逆（nì）向（xiàng）工（gōng）程）、過（guò）程參數優（yōu）化（缺陷分析）、首件檢測（cè）（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總（zǒng）有（yǒu）一款解決方案是為您獨（dú）身定製。
CopyRight © 2022 江蘇羞羞视频精密儀器有限（xiàn）公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲明】
